關(guān)于非標設備工作特點(diǎn)以及重要因素

       非標設備根據自己的用途需求，自主設計的產(chǎn)品。主要按客戶(hù)要求量身定做設備，節省人工，提高效率，有空間性。下面跟著(zhù)百盛機械一起來(lái)了解下非標設備的關(guān)鍵點(diǎn)以及它的產(chǎn)品詳情介紹吧。以下關(guān)于“關(guān)于非標設備工作特點(diǎn)以及詳情介紹”的介紹。

　　測量類(lèi)：測量測繪工程承接；特殊測量環(huán)境的測量系統設計開(kāi)發(fā)；大中型的非標設備測量設備研發(fā)及制造；特殊被檢參數的測量設備開(kāi)發(fā)與制造。

【關(guān)于企業(yè)非標設備的五個(gè)關(guān)鍵要素】

近年來(lái)我國裝配制造業(yè)進(jìn)入了超高速增長(cháng)期，企業(yè)面臨著(zhù)千載難逢的發(fā)展機遇。在這個(gè)時(shí)候非標設備應然而生，非標設備是按訂單設計和生產(chǎn)的離散型行業(yè)，其生產(chǎn)組織突出的特點(diǎn)就是按項目進(jìn)行管理，質(zhì)量、工期、成本是企業(yè)控制衡項目管理的關(guān)鍵要素。

1.過(guò)度追求質(zhì)量必然造成管理成本的增加和制造周期的；

2.過(guò)度追求成本會(huì )影響到產(chǎn)品交付的質(zhì)量；

3.保證交貨期的關(guān)鍵又依賴(lài)于高效的計劃能力和原料采購，外購外協(xié)自制件等環(huán)節的質(zhì)量控制。

一：銷(xiāo)售難，在銷(xiāo)售活動(dòng)或者投標過(guò)程中，非標設備供應商的銷(xiāo)售人員面對客戶(hù)時(shí)，無(wú)法準確地告訴客戶(hù)其個(gè)性化產(chǎn)品的成本和交貨期。以往成功的經(jīng)驗，往往由于客戶(hù)個(gè)性化需求而出現較大的偏差。

所以經(jīng)常會(huì )出現兩種結果：一是報價(jià)過(guò)高，或承諾的交貨期太長(cháng)，在競爭中落��；一是報價(jià)過(guò)低，即使中標也注定了要賠錢(qián)，或者根本無(wú)法按期交貨。

二：采購散，非標設備供應商的另一個(gè)特點(diǎn)，也是管理中的難點(diǎn)就是由于非標設備結構復雜，零部件品種數量繁多，需要面對大量原材料的采購和零部件外協(xié)、外購甚至進(jìn)口。甚至裝備過(guò)程中有些需外購高新技術(shù)廠(chǎng)家的組裝產(chǎn)品；任一環(huán)節的缺失都會(huì )造成整個(gè)工期的延誤。

三：質(zhì)量險，任何質(zhì)量上的失誤和馬虎就意味著(zhù)成本和拖期。所以非標設備供應商需要對那些采購周期長(cháng)，制造周期長(cháng)的關(guān)鍵材料、專(zhuān)用件/非標件制定質(zhì)量計劃并進(jìn)行跟蹤。對供應商進(jìn)行嚴格的質(zhì)量評價(jià)。

質(zhì)量問(wèn)題是制造出來(lái)的，不是檢查出來(lái)的。只有堅持一套科學(xué)的質(zhì)量控制與管理體系，嚴把物流控制和生產(chǎn)制造的每一環(huán)節，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。

四：交貨拖后，由于客戶(hù)的個(gè)性化要求，非標設備供應商經(jīng)常接到訂單后發(fā)現原有的成熟設計復用性較低，所以設計、工藝的編制時(shí)間過(guò)長(cháng)；客戶(hù)要貨急，企業(yè)生產(chǎn)不均衡，計劃排不開(kāi)；采購時(shí)間不可控，延期到貨致使產(chǎn)品裝配時(shí)不匹配；客戶(hù)訂單或生產(chǎn)任務(wù)頻繁變更。

擾亂原有的生產(chǎn)計劃；計劃的執行缺少信息的集成與反饋，使制定計劃時(shí)不能迅速、準確的平衡庫存和生產(chǎn)能力，生產(chǎn)的情況也不能及時(shí)反饋給計劃人員，無(wú)法對現場(chǎng)計劃的執行進(jìn)行監控，企業(yè)不得不依靠大量的調度人。

五：配套懸，非標設備供應商，是以總裝時(shí)間為節點(diǎn)進(jìn)行倒排生產(chǎn)的，其技術(shù)難度大、成套性強。所以技術(shù)、工藝設計、材料、加工制造等方面的綜合配套能力是困擾企業(yè)組織生產(chǎn)的主要問(wèn)題之一。

產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因主要在于生產(chǎn)任務(wù)頻繁變更，生產(chǎn)計劃多變；產(chǎn)品結構復雜，零部件數量和加工工序繁多，生產(chǎn)周期長(cháng)不容易控制；手工計劃的局限性，使生產(chǎn)出現漏下單的情況；庫存信息不及時(shí)不準確，誤導計劃員，致使計劃失誤等等。